תהליך ייצור מלט בחום נמוך
תיאור מוצרים
מהו מלט בחום נמוך?
צמנט בחום נמוך, הידוע גם בשם צמנט פורטלנד בחום נמוך- ומקודד P·LH, הוא סוג פופולרי של צמנט סכר. הוא מתאר חום נמוך של הידרציה של חומר צמנטי הידראולי שנוצר על ידי טחינת קלינקר צמנט פורטלנד עם המרכיבים הנכונים וכמות מתאימה של גבס. בהתבסס על קלותו, הוא מחולק לשתי דרגות: 425 ו-525. לסוג זה של מלט יש עלויות ייצור נמוכות, צריכת אנרגיה מינימלית ופחות פליטת גזים מסוכנים. היתרונות של צמנט בחום נמוך, כולל יכולת העבודה הטובה- שלו, חום הידרציה הנמוך, חוזק מאוחר יותר, עמידות גבוהה ועמידות גבוהה לשחיקה, הוכחו על ידי מחקרים ובדיקות רבות.
איך להכין מלט בחום נמוך?
תהליך ייצור המלט בחום נמוך (הידוע גם בשם צמנט פורטלנד בחום נמוך) דומה לזה של צמנט פורטלנד רגיל (OPC), אך בוצעו שינויים ספציפיים בחומרי הגלם, הרכב הקלינקר והטחינה כדי להפחית את חום ההידרציה. להלן הקדמה מפורטת:
הכנת חומר גלם:אבן גיר, חימר, עפרות ברזל, גבס וחומרי גלם אחרים הם חומרי מפתח בתהליך ייצור המלט בחום נמוך. לאחר איסוף החומרים הללו, הם נמחצים לחתיכות קטנות. לאחר מכן מערבבים ומערבבים 70%-84% מאבן גיר, 10%-20% חימר, 5%-10% סיגים חומצה גופרתית ו-1%-5% זנב ברזל ונשלחים לטחנת חומרי הגלם לטחינה עדינה.
חידוד קלינקר:חומרי הגלם של המלט המוכנים מחוממים תחילה במחמם מראש (בערך 800-900 מעלות) כדי להסיר CO₂. לאחר מכן, הוא מבורך בכבשן סיבובי מלט בטמפרטורה של 1350 מעלות עד 1400 מעלות למשך 30 עד 45 דקות, ולאחר מכן מקורר דרך מקרר מלט כדי לקבל קלינקר מלט.
טחינת קלינקר:כדי להשיג את העדינות הנדרשת, קלינקר המלט המקורר מעובד בטחנת מלט. על מנת להפחית עוד יותר את ההידרציה מבלי לפגוע בביצועי המלט, ניתן להוסיף כמות מתאימה של חומרים מעורבים, כגון אפר וולקני, אבן גיר וגבס (לא יותר מ-1%) ולטחון יחד במהלך תהליך זה.
אחסון ואריזה:המלט הסופי מאוחסן בממגורות כדי למנוע ספיגת לחות ולאחר מכן נאגר בשקיות על ידי מכונות אריזה מלט ומועבר לכל העולם.
יתרונות המוצר
קווי ייצור של צמנט בחום נמוך-מעולה הם המומחיות של AGICO Cement. החברה משתמשת בטכנולוגיית כבשנים סיבוביים-מתקדמים כדי להבטיח יעילות אנרגטית מעולה, איכות קלינקר עקבית ובקרה אוטומטית לחלוטין. עבור יישומי בטון בתפזורת כמו DAMS, יסודות ענקיים ומבנים הידראוליים, שיטת הייצור המשופרת שלנו מספקת ביצועים יוצאי דופן תוך הפחתת שכיחות של סדקי חום בהצלחה.
מדוע לבחור בקו תהליך ייצור מלט בחום נמוך של AGICO?
איכות קלינקר יציבה
חימום אחיד ובקרה אוטומטית מבטיחים ביצועים עקביים.
מלט עמיד בחום נמוך-
מתאים ל-DAMS, גשרים ובניית תשתיות בקנה מידה גדול-.
אחריות סביבתית
פליטת פחמן נמוכה יותר בהשוואה לשיטות מסורתיות.
AGICO Cement מציעה פתרונות מותאמים אישית לתהליך ייצור מלט בחום נמוך, המשלבת טכנולוגיה-תקדמתית, אמינות וקיימות.
ציוד קשור
שימושים במלט בחום נמוךותכונות
בַּקָשָׁה
- מלט בחום נמוך מתאים למבני בטון-בנפח גדול, כגון DAMS, יסודות רפסודות, בניית בסיס של טורבינות רוח ורציפי גשרים גדולים.
- צמנט בחום נמוך מתאים למבנים הידראוליים בשל החדירות הנמוכה המעולה שלו, כגון הנדסה ימית, הנדסה תת-קרקעית או תת-מימית וכו'.
- צמנט בחום נמוך מתאים לבניית בטון במזג אוויר-בטמפרטורה גבוהה ויכול להפחית את הסיכון לסדקים תרמיים.
תכונות
- חום ההידרציה נמוך יחסית (לפי תקן ASTM C150 סוג IV, פחות או שווה ל-250 קילו-ג'יי-ק"ג ב-7 ימים ופחות או שווה ל-290 קילו-ג'יי-ק"ג ב-28 ימים).
- התפתחות החוזק אטית יחסית (אך-החוזק לטווח ארוך דומה).
- עמידות גבוהה יותר בפני פיצוח תרמי (מתאים למבני בטון-בנפח גדול כגון DAMS, רציפי גשרים ולוחות עבים).
- עמידות טובה יותר לסולפט (עקב תכולת C₃A נמוכה).
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: תהליך ייצור מלט בחום נמוך, יצרני תהליך ייצור מלט בחום נמוך, מפעל
