מפעל אצווה בטון HZS240
תיאור מוצרים
AGICO HZS240 מפעל אצווה בטון הוא מפעל עירוב נייח-מוזן בחגורה בדירוג של 240 מ"ק לשעה. הוא כולל מערבל JS4000 כפול-ציר (4 מ"ר/אצווה) ויחידת אצווה PLD6400 עם ארבעה-פחים.
נבנה עבור אספקת תערובת מוכנה-בקנה מידה גדול, סכרים, שדות תעופה וגשרים, כל מפעל נבדק במלואו במפעל ISO9001-של AGICO ונשלח במודולים מחוברים להתקנה מהירה.
כל מערכות הליבה מיוצרות ב-בית, והמפעל מקבל אישור CE עם אחריות של 12 חודשים.
מפרט מוצרים
הרכב מבני ותהליך עבודה
מפעל אצווה הבטון AGICO HZS240 בנוי סביב שש תתי מערכות משולבות: יחידת אצווה מצרפית של ארבעה-תאים PLD6400, מסוע רצועה משופעת המזינה הופר ממתין, מערבל כפוי-ציר כפול JS4000, מערבל מצטבר בלתי תלוי במעגלים מצטברים מרובה- (±2%), מלט, אפר מעופף, מים ותערובות (כל אחד ±1%), מסועי בורג אטומים הנלקחים מממגורות צמנט מורכבות-בריח, ופלטפורמת בקרת PLC מחשב כפולה.
רצף הייצור מתנהל כלולאה סגורה-מקבלים מינון וחגורה-מועברת למיכל ברמת המיקסר- בעוד אבקות ונוזלים נשקלים במקביל במקביל, כל החומרים טוענים את ה-JS4000 במפל מתוזמן, הערבוב מסתיים תוך כ-60 שניות, והבטון יוצא ביציאה הידראולית מ-0 מ"מ. שכן המחזור הבא מתחיל מיד.
תכונות מפעל רחצה מבטון AGICO HZS240
תפוקה מדורגת של 40 m³/h
AGICO HZS240 מספק 4 מ"ר לכל אצווה עם מחזור של שנות ה-60, מקיים תפוקה רציפה עבור סכרים, שדות תעופה ומרכזי תערובת- גדולים.
01
JS4000 Twin-מערבל גלים
מנועים כפולים של 55 קילוואט מניעים זרועות ספירליות-מופרעות, ומשיגים הומוגניות של יותר מ-98% או שווה ל-98% בפעולה-כבדה מתמשכת.
02
±1% שקילה מדויקת
מקשי שקילה עצמאיים לכל סוג חומר מבטלים זיהום צולב-, ומבטיחים איכות בטון עקבית אצווה אחר אצווה.
03
Bolt-Together Modular Setup
-מורכב מראש ומחווט מראש- במפעל, ולאחר מכן נשלח במודולים- יחד עם בורג להפעלה מהירה- באתר.
04
תגיות פופולריות: מפעל אצווה בטון hzs240, סין יצרני מפעל אצווה בטון hzs240, מפעל
פרמטר מוצרים
| פָּרָמֶטֶר | מִפרָט | פָּרָמֶטֶר | מִפרָט |
|---|---|---|---|
| דֶגֶם | AGICO HZS240 | תפוקה מדורגת | 240 m³/h (דחוס) |
| מִיקסֵר | JS4000 Twin-מאולץ פיר | כוח מנוע מיקסר | 2 × 55 קילוואט |
| קיבולת אצווה | 4.0 m³ | זמן מחזור נומינלי | 60 s |
| מערבבים הומוגניות | גדול או שווה ל-98% | יחידת אצווה | PLD6400 |
| פחים מצטברים | 4 תאים × 25 מ"ר | שינוע מצטבר | רצועה משופעת, 1000 × 45 קילוואט |
| שקילה מצרפית | ±2%, 2 × 4,000 ק"ג | שקילת מלט | ±1%, 1,800 ק"ג |
| שקילת אפר טוס | ±1%, 800 ק"ג | שקילת מים | ±1%, 800 ק"ג |
| שקילת תערובת | ±1%, 50 ק"ג | גודל מצטבר מרבי | 80 מ"מ |
| גובה פריקה | 4,200 מ"מ | מערכת בקרה | PLC + PC תעשייתי |
| איסוף אבק | דופק מרכזי-Jet Baghouse | אפשרויות סילו | 50–300 ט, בורג-מורכב |
| כוח מותקן כולל | כ. 295 קילוואט | כ. עָקֵב | 56 × 22 × 21 m (L×W×H) |
| הסמכות | ISO 9001 / CE | אַחֲרָיוּת | 12 חודשים מההפעלה |
שאלות נפוצות
ש: לאיזה נפח ייצור יומי אוכל לצפות מ-AGICO HZS240 באתר עבודה בפועל?
ת: הדירוג של 240 מ"ק לשעה מניח רכיבה-יציבה על אופניים של תערובת פלסטיק סטנדרטית ללא הפרעות לצורך החלפת משאית או מילוי חומר. באתר מאורגן היטב- שבו פחי המצטבר נשארים מלאים, משלוחי המלט מתיישבים עם הצריכה ותפנית מערבל המעבר במפרץ הטעינה פועל בצורה חלקה, ה-AGICO HZS240 מספק בדרך כלל בין 190 ל-220 מ"ר לשעה בשעון לאורך תקופה ממושכת. במשמרת של 10-שעות, זה שווה בערך ל-1,900 עד 2,200 מ"ר ליום{15}}מספיק כדי לספק זרימה רציפה גדולה כגון יסוד רפסודה או מונוליט של שפך. הייצור יורד בעת הפעלת תערובות נוקשות בצניחה נמוכה, אשר מטבען מאריכות את זמן המחזור או כאשר טמפרטורות הסביבה דוחפות אל חלונות עיבוד הבטון. תכנון שמרני צריך לתקצב לוגיסטיקה סביב הקצה התחתון של הטווח.
ש: כיצד אטם קצה הפיר של המערבל JS4000 מחזיק מעמד תחת עומסים מתמשכים של ייצור של 240 מ"ר לשעה?
ת: ה-JS4000 ב-AGICO HZS240 משתמש בערימת איטום רב-שלבית המשלבת טבעת לבוש, אטמי שפתיים ומבוך מלא בגריז-עם משאבת סיכה אוטומטית המזריקה שומן טרי במרווחים הניתנים לתכנות. לחץ שומן חיובי חוסם את נדידת משחת המלט לכיוון בית המיסב גם כשהאטמים נשחקים בהדרגה. מחזור העבודה של המשאבה משמש כדיאגנוסטיקה: עלייה ניכרת מאותתת שמרווח האיטום התרחב ויש לתזמן החלפה במהלך ההשבתה המתוכננת הבאה במקום לחכות לכשל. משתמשים מדווחים בדרך כלל על 3,000 עד 5,000 שעות עבודה בין החלפת אטם שפתיים בתנאי ייצור צמנט פורטלנד סטנדרטיים.
ש: איזו הכנה לאתר נדרשת לפני הגעת ה-AGICO HZS240?
ת: עבודת היסוד מוגבלת לגושי בטון מזוין בכל מיקום בסיס עמודים-אין צורך בלוח רציף או בערימה עמוקה בתנאי אדמה רגילים. AGICO מספקת תרשים עומס בסיס ופריסה של ברגי עוגן 4 עד 6 שבועות לפני משלוח הציוד, מה שמאפשר לקבלן האזרחי של הלקוח להשלים את העבודה במהלך העברת הציוד. הדרישות העיקריות של השירות הן אספקה תלת- פאזית בגודל של כ-295 קילוואט, מקור מים המספק לפחות 20 מ"ר לשעה, וניקוז מקום מתאים לשטיפה ומי סערה. סקירת המהנדסים של AGICO הגישה תמונות ובדיקות מידות של היסודות שהוכנו לפני ששיירת הציוד עוזבת את המפעל.
